五金弹片冲压模具淬火出现裂纹原因分析

五金弹片冲压模具进行淬火时，发现有裂纹出现，裂纹的出现会导致五金弹片冲压模具报废。想知道裂纹是怎么产生的吗?知道怎么避免裂纹么?下面，研康达五金来和大家说说五金弹片冲压模具淬火出现裂纹的原因和解决方法。
 

五金弹片冲压模具淬火时出现裂纹的原因有：模具材料本身的问题，材料存在严重的网状碳化物偏析。弹片模具中存在机械加工或者冷塑变形应力、模具热处理时操作不当、模具形状太复杂，厚薄不均匀带尖角和螺纹孔等，使热应力和组织应力过大。模具淬火加热温度过高或者过烧。模具淬火后回火不及时或者回温时间不足。模具返修淬火加热，没有退火就进行加热淬火了。硬化层中存在有高位的拉伸应力和微小的裂痕。

预防五金弹片冲压模具出现裂纹的措施有：严格把控模具原料的质量;改进锻造与球化退火工艺、消除网状、带状、链状、碳化物以及改善球化组织的均匀性;机械加工后以及冷塑变形后的模具都要进行退火再进行淬火;对于复杂的模具可以用石棉塞住螺纹孔;返修和翻新的金属弹片冲压模具先进行预热，冷却时采取预冷措施;要选择正确的磨削工艺以及合适的砂轮。

研康达五金主要从事一体成型料片、五金配件的生产加工，主要产品有五金弹片、遥控器弹片、拉伸五金件、变压器铁夹等，欢迎咨询。