在精密五金拉伸件加工中,我们需要注意哪些事项,才能保证拉伸件的工艺性能?下面,随着研康达五金一起来了解一下吧。
第一点:工件的形状,应尽量简单,而且要对称。原因是为轴对称的五金拉伸件,其在圆周方向上是有均匀变形的。并且,对于模具来讲,在这种情况下也是比较容易进行加工的。
第二点:工件的圆角半径要合适,其主要的,是要求工件的底与壁,以及凸缘与壁等,其圆角半径,要能够满足要求等。此外,应适当增大圆角半径,以便有利于成形,以及减少拉伸次数。
第三点:精密拉伸件各个部分的尺寸比例要合适,工件的设计过程中,应尽量避免出现凸缘,以及深度较大的工件。因为这两种工件,是需要较多的拉伸次数的,所以从某种程度上,是增加了产品成本。如果工件不符合拉伸要求的,那么可以通过分开的加工制造,来使其符合工艺要求。
第四点:要避免五金拉伸件的厚度不均匀问题,其上面的孔的位置要合理。对于这两个工件工艺性要求,也是需要引起重视的。对于要进行多次拉伸的工件,尤其要注意了。对于精密拉伸件的主要结构面上的孔的位置,除了这一要求外,还应使其保持在一个平面上,以避免出现问题。